Flacon Vloeistof Wassen Drogen Vullen Stoppling Productielijn

korte beschrijving:

De productielijn voor het vullen van flesjes bestaat uit een ultrasone flessenwasmachine, een drogersterilisator, een vulstopmachine en een sluitmachine.Het kan het sproeien van water, ultrasoon reinigen, spoelen van de binnen- en buitenwand van de fles, voorverwarmen, drogen en steriliseren, verwijderen van de warmtebron, koelen, ontwarren van flessen, (voorvullen met stikstof), vullen, (navullen met stikstof), stop voltooien ontwarren, stoppen drukken, dop ontwarren, afdekken en andere complexe functies, waardoor automatische productie van het hele proces wordt gerealiseerd.Elke machine kan afzonderlijk of in een aankoppellijn worden gebruikt.De hele lijn wordt voornamelijk gebruikt voor het vullen van vloeibare injectieflacons en gevriesdroogde poederinjecties in farmaceutische fabrieken, maar kan ook worden toegepast op de productie van antibiotica, biofarmaceutica, chemische farmaceutische producten, bloedproducten enz.

Deze video is een automatische flesvul- en sluitmachine voor flesjes. Als u producten heeft waarin u geïnteresseerd bent, stuur ons dan een e-mail

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Productweergave

Overzicht

Parameter

Model	SHPD4	SHPD6	SHPD8	SHPD10	SHPD12	SHPD20	SHPD24
Toepasselijke specificaties	2 ~ 30 ml injectieflaconflessen
Hoofden vullen	4	6	8	10	12	20	24
Productiecapaciteit	50-100 bts/min	80-150 bts/min	100-200 bts/min	150-300 bts/min	200-400 bts/min	250-500 bts/min	300-600 bts/min
Stopzetting van het kwalificatiepercentage	>=99%
Laminaire luchtzuiverheid	100 graad
Vacuümpompsnelheid	10m3/uur	30m3/u	50m3/u	60m3/u	60m3/u	100m3/u	120m3/u
Energieverbruik	5 kW
Stroomvoorziening	220V/380V 50Hz

Machineconfiguratie

Kader	SUS304 roestvrij staal
Onderdelen die in contact komen met vloeistof	SUS316L roestvrij staal
Elektrische onderdelen
Pneumatisch onderdeel

Functies

Peristaltische pomp of zeer nauwkeurige peristaltische pompvulling, de vulsnelheid is hoog en de vulfout is klein.
2. Groefnokapparaat positioneert flessen nauwkeurig.Hardlopen is stabiel, het wisselgedeelte is naar het oosten om te veranderen.
3. Het knoppenbedieningspaneel is eenvoudig te bedienen en heeft een hoge automatiseringsgraad.
4. Vallende fles automatisch afgewezen in de draaitafel, geen fles, geen vulling;machine stopt automatisch als er geen stop is;automatisch alarm wanneer
onvoldoende stop.
5. Uitrusten met automatische telfunctie.
6. Gecertificeerde, standaard elektrische installatie, veiligheidsgarantie op werking.
7. Optionele beschermkap van acrylglas en laminaire stroming van klasse 100.
8. Optioneel voorvullen en navullen met stikstofvulling.
9. De hele machine is ontworpen volgens de GMP-vereisten.

Werkproces

De binnenkomende droge vial (gesteriliseerd en gesiliconiseerd) wordt door de ontscrambler gevoerd en op geschikte wijze op de bewegende delrin-lamellentransportband geleid met de vereiste snelheid voor de juiste plaatsing onder de vuleenheid.De vuleenheid bestaat uit een vulkop, spuiten en mondstukken die worden gebruikt voor het vullen van vloeistoffen.De spuiten zijn gemaakt van SS 316-constructie en zowel glazen als RVS-spuiten kunnen worden gebruikt.Er wordt een sterwiel meegeleverd dat de flacon vasthoudt tijdens het vullen.Er is een sensor meegeleverd.

De machinedetails

1) Dit zijn het vullen van leidingen, het zijn geïmporteerde leidingen van hoge kwaliteit. Er zitten kleppen op de buis, deze zuigt vloeistof terug na eenmaal vullen.Vulmondstukken zullen dus niet lekken.

2) De structuur met meerdere rollen van onze peristaltische pomp verbetert de stabiliteit en de impact van het vullen verder en maakt de vloeibare vulling stabiel en niet gemakkelijk te blazen.Het is vooral geschikt voor het vullen van de vloeistof met hoge eisen.

3) Dit is een aluminium dopafdichtingskop.Het heeft drie afdichtingsrollen.Het sluit de dop vanaf vier kanten af, dus de verzegelde dop is erg strak en mooi.Het zal de dop of de lekkagedop niet beschadigen.