Vaccinflacon Flessenvullen Stopper Capping Machine
De productielijn voor het vullen van flesjes bestaat uit een ultrasone flessenwasmachine, een drogersterilisator, een vulstopmachine en een sluitmachine.Het kan het sproeien van water, ultrasoon reinigen, spoelen van de binnen- en buitenwand van de fles, voorverwarmen, drogen en steriliseren, verwijderen van de warmtebron, koelen, ontwarren van flessen, (voorvullen met stikstof), vullen, (navullen met stikstof), stop voltooien ontwarren, stoppen drukken, dop ontwarren, afdekken en andere complexe functies, waardoor automatische productie van het hele proces wordt gerealiseerd.Elke machine kan afzonderlijk of in een aankoppellijn worden gebruikt.De hele lijn wordt voornamelijk gebruikt voor het vullen van vloeibare injectieflacons en gevriesdroogde poederinjecties in farmaceutische fabrieken, maar kan ook worden toegepast op de productie van antibiotica, biofarmaceutica, chemische farmaceutische producten, bloedproducten enz.
Model | SHPD4 | SHPD6 | SHPD8 | SHPD10 | SHPD12 | SHPD20 | SHPD24 |
Toepasselijke specificaties | 2 ~ 30 ml injectieflaconflessen | ||||||
Hoofden vullen | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 | 24 |
Productiecapaciteit | 50-100 bts/min | 80-150 bts/min | 100-200 bts/min | 150-300 bts/min | 200-400 bts/min | 250-500 bts/min | 300-600 bts/min |
Stopzetting van het kwalificatiepercentage | >=99% | ||||||
Laminaire luchtzuiverheid | 100 graad | ||||||
Vacuümpompsnelheid | 10m3/uur | 30m3/u | 50m3/u | 60m3/u | 60m3/u | 100m3/u | 120m3/u |
Energieverbruik | 5 kW | ||||||
Stroomvoorziening | 220V/380V 50Hz |
1. Het kan worden uitgerust met een beschermhoes en een controle-drop-installatie volgens de eisen van de klant.
2.Het heeft het voordeel van een automatiseringsgraad op hoog niveau, een hoog percentage eindproducten, een goed aanpassingsvermogen en stabiliteit die populair is onder gebruikers.
3. Het gebruikt het PLC-programmasysteem om te bedienen, uitgerust met een mens-machine-interfacesysteem met aanraakscherm, het is handig en eenvoudig te bedienen.
4.De vulmachine is ontworpen volgens de GMP-vereisten, die is gemaakt van roestvrij staal onder de internationale normen van SUS316L, SUS304.
De binnenkomende droge vial (gesteriliseerd en gesiliconiseerd) wordt door de ontscrambler gevoerd en op geschikte wijze op de bewegende delrin-lamellentransportband geleid met de vereiste snelheid voor de juiste plaatsing onder de vuleenheid.De vuleenheid bestaat uit een vulkop, spuiten en mondstukken die worden gebruikt voor het vullen van vloeistoffen.De spuiten zijn gemaakt van SS 316-constructie en zowel glazen als RVS-spuiten kunnen worden gebruikt.Er wordt een sterwiel meegeleverd dat de flacon vasthoudt tijdens het vullen.Er is een sensor meegeleverd.
1) Dit zijn het vullen van leidingen, het zijn geïmporteerde leidingen van hoge kwaliteit. Er zitten kleppen op de buis, deze zuigt vloeistof terug na eenmaal vullen.Vulmondstukken zullen dus niet lekken.
2) De structuur met meerdere rollen van onze peristaltische pomp verbetert de stabiliteit en de impact van het vullen verder en maakt de vloeibare vulling stabiel en niet gemakkelijk te blazen.Het is vooral geschikt voor het vullen van de vloeistof met hoge eisen.
3) Dit is een aluminium dopafdichtingskop.Het heeft drie afdichtingsrollen.Het sluit de dop vanaf vier kanten af, dus de verzegelde dop is erg strak en mooi.Het zal de dop of de lekkagedop niet beschadigen.
1.We kan OEC/ODM-ontwerp leveren.
2. Wij bieden 1 jaar garantie en gratis levering van reserveonderdelen (niet door de mens veroorzaakte kapot), we zullen ook voldoende geleverde reserveonderdelen voorbereiden
samen met de machines.
3.Onze machine is ontworpen in een eenvoudige structuur, zodat deze gemakkelijk te bedienen en te debuggen is.
4. Technici beschikbaar voor onderhoud van machinesin het buitenland